縫制是工作服廠家的基礎，裁剪是縫制的基礎，定做工作服廠家裁剪時應保證裁剪的精度，減少裁出的衣片與樣板間的誤差。接下來我們就來看看克柔絲定做工作服廠家的裁剪技巧。

　　對于工作服廠家往往需要根據服裝的規格尺寸和數量分床裁剪，按照樣板方向部位合理排料，裁剪時各層衣片間的誤差應符合規定。裁片方法不正確不僅會使成衣造型結構完全偏離設計，而且造成很大的浪費。在批量服裝加工時，會給生產者帶來很大的損失。掌握正確的開裁順序。即無橫斷后直斷、先外口后里口，先零小料后整大料，逐段開刀，逐段取料。左手壓扶材料，用力均勻柔和，不可傾斜，右手推刀輕松自如，快慢有序。裁剪時要保持裁刀垂直，以免各層衣片產生誤差。保證裁刀始終鋒利，更不能有刃缺口，以保證裁片邊緣光潔順直。掌握拐角的處理方法。凡衣片拐角處，應以角的兩邊不同進刀開裁，而不可以連續拐角裁，以保證精確裁剪打刀口時定位要準，剪口不得超過3mm且清晰持久。工作服裁剪時要注意裁刀溫度不可過高，特別是合成纖維，高溫易產生衣片邊緣變色，焦黃、粘連等現象，同時會引起刀片粘污。

　　工裝裁剪不是一項獨立的工作，在服裝加工裁剪之前要進行諸如鋪料、畫樣等準備工作。鋪料是按照所規定的鋪料層數及長度，將服裝材料按鋪料要求，鋪放在裁床上，以便畫樣及開裁。對伸縮性大的材料，鋪料后還需要放置數小時，使之應力回縮后再裁減。

　　布面平整：鋪料時必須使每層材料的表面平整，不得有折皺、歪曲不平現象。否則衣片將變形，給縫紉工作帶來困難，并對服裝效果及質量產生不利的影響。

　　布邊對齊：鋪料時要求每層料布邊要對齊，不能有參差不齊現象，否則易造成短邊部位裁片尺碼規格變異，造成次片。布邊里口處一般要求較嚴格，要求上下整齊，差異不得超過2mm，因為里口部位將作為將來排料基準邊。另一邊保證自然平整即可。方向一致，符合要求。許多材料有明顯正反面或具有特殊的方向性，鋪料時為保證效果一致，材料應保持同一方向張力均勻，并且盡量小。要想鋪料平整，必要時得施加一定的張力，該力必須均勻且盡量小，以防止內應力回縮不勻而起皺。對于有條、格、圖案的材料，為保證或突出設計效果，定做工作服在排板方案設計時，要求在鋪料過程中按照設計要求對正圖案。鋪料時候，應該以幅寬最窄的一捆面料作為片皮，即基礎幅寬。

　　認真細致地做好裁前準備，掌握正確的裁剪方法，然后才能進行定做工作服的下一道程序———縫制。

　　有些面料是順水條(格)，而且要求前片左右對稱，后片對順水條(格)，可以采取檢片的方法。這樣裁剪我感覺要比單跑皮節約時間。面料的張力，特別是里襯和有紡，可以在布邊每隔一定間距打剪口，這樣可以使面料以防止內應力回縮不勻而起皺。

　　以上說的都是一些克柔絲工作服定做廠家的基本技巧，也是一些關鍵的技巧，對于工作服加工廠來說能夠找到這些擁有熟練技巧的人是個服裝質量保證，也是服裝銷量的保證。

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